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充填・包装・ケーサー│充填装置

ティーバッグ用自動ガス充填外装機

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0548-27-2316

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

利便性と効率性を追求した
三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。
●外装機単体での手投入、フィーダー、もしくはティーバッグ包装機との連動方式
●不活性ガス充填機能付きで、極めて高い置換率で窒素ガス封入可能
●最大 60袋/分

包装形態 ヒートシール式三方シール
使用包材 PP系ラミネートフィルムなど
袋寸法（縦送り長さ） 95〜115mm
袋寸法（幅方式） 80〜100mm
包装能力 MAX 60袋/分
機械寸法 2140（W）×1030（D）×1400（H）mm
機械重量 580kg
使用電力 本体：三相200V 2.5kW
コンプレッサー：3.7kW相当 340L/分
エアドライヤー：3.7kW相当用

オプション
●昇降装置一式（FK-1型）連動制御付きバケットコンベア
●印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ）
●集塵装置 200V 0.75kW
●2段変速機能付き桟付きコンベア
●FF-Ⅰ型 ティーバッグ自動送り出し装置

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取り扱い企業

企業名
不双産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒439-0003 静岡県菊川市沢水加1404-33
電話
0548-27-2316
FAX
0548-27-2318
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ウェイトフィラー（充填設備）

【様々な液種に対応したWeightPack社充填装置】 仕様 ・フィリングバルブ　常にコンタクトフリー ・独立したバルブ操作が可能 ・製品の供給 タンクレス ・ボトルネックハンドリング方式 ・無菌洗浄オプション ・加圧保護雰囲気での耐腐食オプション

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰ－６００型

能力 ６００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 電源 ７０Ｗ／１００Ｖ　　 重量 ８ｋｇ 寸法 巾２２０×奥３１０×高３４０mm 設定 アナログタイマー方式 内容 ＴＰシリーズの簡易型少粘性液・小さな顆粒の液体対応。 少量（200cc以下）の液体にお奨め。 少ロット・少量の液体の小分け充填向き。※簡易型の為２時間以上の連続運転は不可

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ウェイト式充填機 LFJ

ウェイト式充填機 LFJ 【装置概要】 ボトリングラインに接続できる重量測定式の充填機です。固形入りや粘性のある液体でも充填可能です。アタッチメント交換少なく型替え時間を短縮できるので、液種や容器種類の多い生産に最適です。また容器に対し非接触で充填を行うため、容器の口元からのカビ繁殖などのリスクを回避できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

Chocolate Dispenser (チョコレートディスペンサー SILVER/GOLD/BLACK)

Chocolate Dispenser (チョコレートディスペンサー SILVER/GOLD/BLACK) イタリアンデザインが光るショコラーショーディスペンサー ●操作は簡単でタンクとコックが取り外せて衛生的。 ●本体の色もブラック、ゴールド、シルバーから選択可能。 ●撹拌機能つき。 ●イタリアのカフェには欠かせないショコラショー。イタリアならではのデザインされたディスペンサーでお店の雰囲気も変わります。 ブランド情報 ウゴリーニ イタリアカフェ機器の定番 イタリアのドリンクディスペンサーメーカーであるウゴリーニ社。チョコレートドリンクが日常的に飲まれているヨーロッパ各国で、同社のディスペンサーは大きな支持を獲得。ウゴリーニ社のドリンクディスペンサーは、ヨーロッパの日常生活において切っても切り離せないカフェ文化を下支えする一つの定番アイテムとなっています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空充填機・スタッファー『DPnxシリーズ』

【VEMAG】フィーダーとロータリーベーン用モーター、2つのドライブで安定した精度を実現した真空充填機 『DPnxシリーズ』は新しいロータリーベーンポンプと最適化された充填ホーンホルダーが製品に対して乱れなく作用する真空充填機です。 【特長】 ■新型ロータリーベーンポンプ ■わかりやすいタッチパネル ■潤滑システム ■Box in Boxシステム ■様々な固さ ■粘性の原料 ■充填 ■定量/正確な重量 【内容例】 練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろ シチュー・スープなどの温かい製品にも適しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

シングルクリッパー SPR465L,SPR475L

米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 ロースハム、ボンレスハム、ターキーロール熟練の必要などを作る際、その力を発揮し動力の必要なく確実に結着するよう結紮できます。プレスタイにはファイバラスケーシング、プラスチックケーシング、メリヤスネットなどが使用できます。 【特長】 ・オールステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。 ・ゲートを締めると自動的にシーケンスを引っ張ります。 ・シンプルで使いやすくメンテナンスも簡単。 ※ロングシリーズタイプもございます。 ・プレスハムやチーズなど、筒状の袋に詰めたものをギュッと固く絞って結さつします。 密度が高くなり、断面が滑らかな仕上がりになります。 【機械仕様】 型 プレスタイ型 操作 圧縮空気- ゲート操作による半自動 材質 ステンレススチール 機械サイズ 　●SPR465L 　　　　　　　L350mm×W1050×H730mm 　　　　　　　(製品トレー含まず) 　　　　　　●SPR475L 　　　　　　　L350mm×W1650×H730mm 　　　　　　　(製品トレー含まず) 機械重量 37kg / 40kg(製品トレー含まず) 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 80psi(5.5bars) ｸﾘｯﾌﾟ装填数　160 個 使用クリップ 400G , 401G , 451T

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン　最大 2,000個/毎分 　セルロース　最大 3,000個/毎分 　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ 　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム　リンクウェル 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,500 W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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液体・粘体自動充填包装機　GR1

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　GR1】 液体包装機のシンプルモデル 【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●シール圧がデジタル調整可能。 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　250袋/分　or　25m/分 ・充填量 　1～150cc ※ポンプの能力によります ・袋寸法・長さ 　35～65mm(6等分) 　40～75mm(5等分) 　45～105mm(4等分) 　55～160mm(3等分) 　70～210mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～130mm/260mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量 　0.5Mpa　150NL/分 ・本体寸法 　W1150×D700×H2100mm ・本体重量 　900kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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マルチ縦型4連ピストン充填機 MPS230-4HK

＜製品の特長＞ ■ピストン方式による4箇所同時充填が可能に！ ■縦型シリンダーにより、省スペース化を実現しました。 従来のピストン充填機は、横型シリンダーでしたが、縦型シリンダーにすることにより、省スペース化を実現しました。 MAX230ccまでの液体の充填物に対応可能です。縦型シリンダーが4式付いていますので、食品工場のコンベアライン生産に向いています。 また、接液部のみ取り外しができるので、カンタンに洗浄ができるようになりました。さらに、動力部と充填部（ピストン）を分離した事により、ピストン配置スペースの水洗いが可能です。 主シリンダーはエア駆動のため、エアーコンプレッサーが必要となります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
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セパレート式小型ジャケットホッパー

こちらは、微細な食品粉末を充填するためのステンレスホッパーです。 ジャケット構造になっているため取り外しが可能なため、洗浄・交換等メンテナンス性に優れています。 粉詰まりの予防及び美観性向上のため、内面・外面の両方にビードカットを施しました。さらに、バフ研磨で仕上げることで、投入物の滑り性を向上させています。 このように小花製作所では、粉粒体充填におけるよくあるトラブルを考慮したうえで、丁寧なビードカット・バフ研磨を行っております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題

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